1.搭勾、别卡边条的方法。搭勾、别卡边条的方法即指通过纸盒边缘相互别卡的方式达到成形的效果。
2.关于纸板厚度与边条长度差的问题，应遵循“D>G原理”。字母D形象地代表了封口后纸盒的尺寸，字母G则形象地代表了包装纸盒展开图（未封口纸盒）的实际尺寸。由于增加了厚度，为了保证纸盒封口后容纳包装容器和物品的大小，要求设计师在包装设计时考虑纸盒折叠后的出血要素，即在作图中要求D>G，纸材越厚，值差越大。作为初学制盒者，应先做试样来体会纸板厚度与设计数据的关系。在用刀背压痕时，盒盖“吻底”的压线尺度与盒底的尺度差往往只有“一线之差”，所以压痕线往往放宽l—2 mm，纸越厚则放宽量应越大，否则不易盖好。
3.底部结构设计。纸包装底部结构不容忽视（纸箱设计必然），恰如建筑中的“隐蔽工程”，虽然看不见，但如果结构设计不当就会出事故。因为盒底承受压力、重量、振动及跌落等活动荷载，容易出问题，它是最要紧的部位之一。插口式封底，用于小型产品的包装中，例如化妆品、药物等包装盒，盒底面积越大则负荷量越小；别卡式封底，即在插口的舌翼部做改进，则能加大盒底的承载能力，并可用作大、小型产品的包装；锁口式封底，即将四个插口舌翼互相卡紧，这样比较牢固，能承受二定的重量，可用于玻璃器皿、陶瓷制品、搪瓷制品及金属用具等的包装。包装盒中多舌翼的粘口尺寸要十分准确，刀版裁切时要注意分寸，每个粘口相对应的尺寸要把握好。设计者不可出一丝一毫差错，不然会造成上万元乃至几十万元、几百万元的经济损失。批量生产时，因尺寸不对、切错一刀或压痕偏差一线之距，都会造成巨大的浪费。
4.口部结构设计。至于口部结构，可在实践中摸索（要参照底部结构）。例如，当手提式包装体悬起时，底部的荷载值会通过包装两壁传递到提手的要害部位，即形成提手部位的“集中荷载”点，那就应注意相应加强其设计的牢固度，防止“舌耳”挂孔撕裂。